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陶瓷焊補技術概述
電焊、氣焊、工程塑料焊接等焊接技術都是利用電能或熱能將焊料和焊接工件熔化的技術。 陶瓷焊補技術與電焊、氣焊一樣，也是一種焊接技術，但它是一種特殊的焊接技術。 它以粉狀耐火材料和粉狀金屬可燃物的混合物為焊料，以氧氣為載體將焊料輸送通過焊槍。 在陶瓷焊補修補區，在窯內待修補區的熱氣氛中，金屬與氧氣發生劇烈的氧化放熱反應，焊料熔化產生陶瓷結合體，沉積在修補區上。 基礎耐火材料，直到達到要求水平的厚度。陶瓷焊補 是一種修復工業窯爐耐火材料的方法。 由于該技術是利用金屬與氧的氧化放熱反應，不同于一般的碳氫化合物燃燒機理。 陶瓷焊補以金屬粉末為可燃材料，氧氣為助燃劑。 待修復區域的高溫使金屬粉末燃燒并發生熱反應。 另外，為了防止可燃物在焊槍內爆燃，還加入了少量的氮氣。
焊錫修復材料組成
玻璃窯爐由多種耐火材料組成，如硅磚、AZS磚、鎂磚、剛玉磚、耐火粘土磚等，根據陶瓷焊補焊接機理，焊料的成分應與基材的組成。 因此，在選擇玻璃熔爐焊接材料時，應選擇與玻璃熔爐焊接部位的耐火材料具有相同或相似基體成分的焊接材料。 現在一些陶瓷焊接技術工程公司已經開發出可用于焊接硅磚、AZS磚、鎂磚、剛玉磚的硅質、鋯質、鎂質、高鋁焊料。 下面以硅焊錫修復材料為例，分析焊錫成分。 硅酸焊補料也是一種不定形耐火噴補料，由致密的耐火骨料和結合劑按一定的顆粒級配組成。
陶瓷焊接設備的組成及技術優勢
焊補設備主要由焊槍、攪拌機、操作控制面板、冷卻水增壓泵、高壓膠管等組成。 輔助設備有：校平機、耐火材料切割鋸、小型液壓站、冷卻設備等。 工況要求：純氧0.4MPa以上，氮氣0.02MPa，水壓1MPa。 焊補工作示意圖如圖1所示。
采用陶瓷焊補技術具有以下優點： ①使用專用噴槍，可達到傳統熱修無法達到的部位，如窯內角。 ②維修時對生產的影響很小，有時可以忽略不計。 ③大大降低了維修人員的勞動強度和危險性。 ④ 窯體出現問題時，可采用陶瓷焊接對薄弱部位進行修補，消除安全隱患。
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