紙漿模塑（俗稱紙托）簡稱PMP，又稱“植物纖維模塑”，（但實(shí)際上，“植物纖維模塑”的范圍比“紙漿模塑”要廣）是一種立體造紙技術(shù)，以木漿和非木漿為原料，在模塑機(jī)上由特殊的模具塑造出一定形狀的紙制品，其制作過程包括制漿、吸附成型、干燥定型等工序。

01 紙漿模塑的定義

廣義上的紙漿模塑是指以使用紙漿、秸稈纖維等原料通過碎漿、注漿（或吸漿、撈漿）、成型、定型（或整形）、切邊、挑選、消毒、包裝等一系列工序通過模壓做成的各類工業(yè)包裝、餐具、農(nóng)業(yè)包裝、面具、裝飾墻板等立體產(chǎn)品，屬于立體造紙的一種。

狹義上的紙漿模塑是指通過使用黃漿、報(bào)紙漿等廢紙漿模壓做成的工業(yè)內(nèi)襯、蛋托等立體產(chǎn)品。

02 紙漿模塑的特點(diǎn)

（1）原料為廢紙漿或可再生的甘蔗、竹子、棕桐、蘆葦?shù)冉斩捓w維，來源廣泛且可在自然環(huán)境中分解。

（2）生產(chǎn)過程無廢水產(chǎn)生，無外排。

（3）產(chǎn)品防水防油。

（4）使用過程中可冷凍、冷藏，可微波爐加熱、可220°烘烤。

（5）產(chǎn)品可以在自然狀態(tài)下45-90天內(nèi)完全降解，可家庭堆肥，不產(chǎn)生任何垃圾殘留和環(huán)境污染。

（6）作為包裝容器具有緩沖、抗壓、防震等特點(diǎn)，可以有效保護(hù)包裝的產(chǎn)品。

（7）包裝電子產(chǎn)品不會產(chǎn)生靜電。

03 紙漿模塑的分類

（1）按照工藝分：分為濕壓、干壓和干濕壓混合工藝。濕壓是在成型之后立即轉(zhuǎn)移到定型進(jìn)行迅速擠壓烘干。干壓是成型以后經(jīng)過晾曬或?qū)ｉT的烘干設(shè)備進(jìn)行烘干后再次整形。

（2）按照使用領(lǐng)域分：精品工包（如高檔電子機(jī)械盒）、普通工包（如蛋托）、食品包裝（餐具、蛋糕盤等）、農(nóng)業(yè)包裝（花盆、育苗杯等）、醫(yī)療包裝（尿壺、腎形盤等）、建筑材料（裝飾墻板等）、娛樂玩具（面具等）

（3）按照原料分：紙漿制品（黃紙漿、報(bào)紙漿等）、甘蔗漿制品、麥草漿制品、竹漿制品、木漿制品、蘆葦漿制品、棕櫚漿制品、瓜藤漿制品、棉桿漿制品等。

（4）按照原料顏色分：本色（原色）和白色

（5）按照原料工藝分：機(jī)械漿制品、化機(jī)漿制品和化學(xué)漿制品（基本上能做成漿板的都是化學(xué)漿）

（6）按照使用性能上分：無防產(chǎn)品、單防產(chǎn)品（一般指防水）、雙防產(chǎn)品（防水防油）

（7）按照覆膜情況分：不覆膜產(chǎn)品和覆膜產(chǎn)品（膜的材質(zhì)為PE/PET/CPET/PP/PBAT/PLA等），

（8）按印刷（或染色）分：彩色印刷（可分為單色和多色；還可以分為移印和絲印）和不印刷，印刷墨分為水性墨和工業(yè)墨印刷，包含產(chǎn)品整體染色。

（9）按照成型工藝分：注漿式、撈漿式、吸漿式。

（10）按鋼絲網(wǎng)使用情況分：表面光滑背面網(wǎng)紋型和兩面光型。

（11）按照設(shè)備類型分：手動機(jī)制品、半自動機(jī)制品和全自動機(jī)制品。

04 行業(yè)發(fā)展態(tài)勢及未來發(fā)展趨勢

（1）“禁塑”目標(biāo)下，已形成“以紙代塑”趨勢

2015年在印度召開的世界環(huán)境日大會上，聯(lián)合國達(dá)成決議到2025年全球要禁止使用一次性塑料用品。在此號召下，全球包括歐盟、荷蘭、印度、日本等多個國家或地區(qū)在國家層面立法，要逐步替代一次性塑料用品。2019年6月，歐盟出臺《一次性塑料指令》（EU）2019/904明確：“明確逐步禁止使用的塑料產(chǎn)品包括：餐具、盤子、吸管、棉簽、飲料攪拌器、氣球支撐棒、由聚苯乙烯制成的食品容器和可氧化降解塑料制成的產(chǎn)品等。”2020年4月，美國紐約州頒布《泡沫塑料禁令》。2022年6月，加拿大頒布《一次性塑料禁令》，旨在2030年實(shí)現(xiàn)“零塑料進(jìn)垃圾填埋場、海灘、河流、濕地、森林”。各國的禁塑政策使得作為塑料包裝理想替代品的紙漿模塑產(chǎn)品在海外市場大受歡迎。

在“十四五”期間，在“禁塑”目標(biāo)驅(qū)使下，國家進(jìn)一步明確加強(qiáng)塑料污染治理分階段的任務(wù)目標(biāo)。國家發(fā)展改革委、生態(tài)環(huán)境部在《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塑料污染治理的意見》中明確提出：到2025年，塑料制品生產(chǎn)、流通、消費(fèi)和回收處置等環(huán)節(jié)的管理制度基本建立，多元共治體系基本形成，替代產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)用水平進(jìn)一步提升，重點(diǎn)城市塑料垃圾填埋量大幅降低，塑料污染得到有效控制。各省市也先后發(fā)布了加強(qiáng)塑料污染治理的實(shí)施方案、實(shí)施辦法、實(shí)施意見等具體文件。國內(nèi)外“限塑令”“禁塑令”等系列支持政策出臺，推動可降解材料快速發(fā)展，紙漿模塑產(chǎn)品需求快速擴(kuò)張，加快了紙漿模塑行業(yè)的發(fā)展。

（2）“雙碳”政策背景下，農(nóng)作物秸稈材料被重點(diǎn)關(guān)注

紙漿模塑產(chǎn)品是對甘蔗渣等農(nóng)作物秸稈這一類農(nóng)業(yè)廢棄物的有效利用，國家發(fā)展改革委發(fā)布的《“十四五”循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃》明確將秸稈綜合利用納入了循環(huán)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的五大重點(diǎn)工程之一的“循環(huán)經(jīng)濟(jì)關(guān)鍵技術(shù)與裝備”。“雙碳”目標(biāo)下，農(nóng)作物秸稈材料因整個生命周期都可減少碳排放的特性，受到了前所未有的關(guān)注。

紙漿模塑產(chǎn)品對國家“碳中和”發(fā)展目標(biāo)的具體貢獻(xiàn)如下：原料端，各類植物通過光合作用固化了空氣中的二氧化碳，秸稈等農(nóng)業(yè)廢棄物儲存了大量的碳元素，而紙漿模塑產(chǎn)品對農(nóng)業(yè)廢棄物的直接利用，相當(dāng)于減少了空氣中的碳；制造端，紙漿模塑產(chǎn)品生產(chǎn)制造時主要為物理變化，生產(chǎn)過程中碳排放量較石化材料化學(xué)合成過程大大減少；回收端，紙漿模塑產(chǎn)品經(jīng)使用后可實(shí)現(xiàn)快速自然降解，降解條件簡單，降解產(chǎn)生的水和二氧化碳又可被原料相關(guān)的農(nóng)作物通過光合作用固化吸收再次進(jìn)入循環(huán)。同為可降解材料，農(nóng)作物秸稈等天然植物纖維材料相比PLA等化學(xué)合成的降解材料具有降解難度更低、成本更低、效率更高，降解程度更徹底的優(yōu)勢。

農(nóng)作物秸稈材料是對各類農(nóng)業(yè)廢棄物等進(jìn)行廢物再利用，系天然植物纖維材料，降解難度極低，廢棄處理時，僅需3個月左右即轉(zhuǎn)變?yōu)樗投趸嫉葻o毒小分子，重新進(jìn)入自然循環(huán)中維護(hù)生態(tài)平衡；而PLA等化學(xué)合成的降解材料，原料來源于淀粉，成本更高，且現(xiàn)有工藝下合成材料的降解仍存在限制，需要在特定溫度濕度下進(jìn)行堆肥處理，處理后，化學(xué)合成材料在微生物的作用下，斷裂高分子中的長鏈，最終分解成為水和二氧化碳，但難以實(shí)現(xiàn)完全生物降解。

（3）餐飲外賣終端市場發(fā)展，紙漿模塑餐飲具潛力巨大

餐飲外賣市場是全球去塑政策首要針對的領(lǐng)域之一，主要使用紙漿模塑餐飲具替代現(xiàn)有相關(guān)塑料及發(fā)泡產(chǎn)品。近年來，隨著互聯(lián)網(wǎng)消費(fèi)習(xí)慣滲透至人們生活的各個方面，我國網(wǎng)上外賣市場規(guī)模不斷增長。首先，外賣場景不斷延伸，已由住宅區(qū)、辦公樓、高校等場景延伸至酒店、醫(yī)院等；其次，用戶年齡段不斷拓寬，消費(fèi)主力一般為公司白領(lǐng)和高校學(xué)生等在家不愿或不能做飯的年輕人，但是，隨著生活節(jié)奏的不斷加快和外賣的進(jìn)一步普及，外賣用戶年齡段不斷拉寬；最后，低線城市渠道下沉，除三四線及以上城市外，低線城市的外賣用戶規(guī)模不斷擴(kuò)大。

隨著網(wǎng)絡(luò)電商及外賣服務(wù)規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)大，對紙漿模塑餐飲具的需求將逐漸增長。

（4）行業(yè)集中度有待提升，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)將進(jìn)一步整合

根據(jù)中國制漿造紙研究院相關(guān)數(shù)據(jù)，我國紙漿模塑行業(yè)相關(guān)企業(yè)分布較為分散，大部分企業(yè)規(guī)模較小，行業(yè)集中度低。在中低端產(chǎn)品領(lǐng)域，普遍存在產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重的情況，導(dǎo)致中低端市場競爭激烈、利潤水平較低；在餐飲具及工業(yè)包裝等中高端產(chǎn)品領(lǐng)域，少量大型企業(yè)擁有高端品牌客戶、高精度生產(chǎn)技術(shù)、大規(guī)模生產(chǎn)能力、從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)供應(yīng)的全方位服務(wù)能力，導(dǎo)致高端市場保持較高的毛利率和利潤水平。

隨著環(huán)保政策的進(jìn)一步推進(jìn)，下游行業(yè)消費(fèi)升級以及新技術(shù)、新工藝的推出，行業(yè)內(nèi)的頭部企業(yè)將憑借其長期積累起來的技術(shù)優(yōu)勢、產(chǎn)品優(yōu)勢、客戶優(yōu)勢、生產(chǎn)優(yōu)勢等，繼續(xù)擴(kuò)大其市場份額，行業(yè)規(guī)模將更加集中，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)將進(jìn)一步整合，產(chǎn)業(yè)資源將更為集中，一批具有自主研發(fā)能力、完善管理體系、優(yōu)質(zhì)服務(wù)理念、代表產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向的企業(yè)將脫穎而出。

（5）原材料、配方和制造工藝的升級

目前，國內(nèi)部分紙漿模塑企業(yè)在新產(chǎn)品配方研發(fā)上已有所創(chuàng)新，具體包括：

第一，在原材料選擇上，已從過去的廢紙、闊葉木漿為主過渡到蔗渣漿、竹漿材料等；

第二，在配方上，隨著各項(xiàng)助劑配方的研發(fā)，紙漿模塑產(chǎn)品高性能化技術(shù)克服了紙制品固有的不防水、不防油、低強(qiáng)度、易掉屑等缺陷，產(chǎn)品一步步迭代更新成強(qiáng)度更好的高強(qiáng)度產(chǎn)品、耐蒸汽的高阻隔產(chǎn)品；此外，隨著美國部分州、歐盟部分國家對全氟烷基和多氟烷基物質(zhì)（PFAS）在食品包裝領(lǐng)域使用禁限規(guī)定的逐步升級，領(lǐng)先的紙漿模塑企業(yè)逐步根據(jù)客戶需求開發(fā)、生產(chǎn)及銷售更環(huán)保的無氟產(chǎn)品等；

第三，制造工藝上，隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展以及一體成型機(jī)、機(jī)械手、自動切邊機(jī)的運(yùn)用，行業(yè)擺脫了原先粗放式的生產(chǎn)，結(jié)合覆膜、涂層、印刷、燙金等配套工藝，逐步邁向精細(xì)化、智能化生產(chǎn)。

這些新材料、新配方和先進(jìn)制造工藝的采用有效地提高了紙漿模塑企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量及市場競爭力，將成為近幾年紙漿模塑企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要方向。