以“工業(yè)4.0”、“智能制造”為主導(dǎo)的工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)，正逐步推動(dòng)工業(yè)制造模式的轉(zhuǎn)變與革新。同時(shí)，由于物聯(lián)網(wǎng)的持續(xù)走熱，需要新的材料、新的設(shè)備、新的膠粘劑來加工其所需的新設(shè)備，國內(nèi)企業(yè)開始真正關(guān)注前期的研發(fā)，考慮如何對(duì)材料和工藝進(jìn)行優(yōu)化，如何充分利用材料的特性。這樣的發(fā)展趨勢對(duì)于連線式生產(chǎn)要求非常高，膠接行業(yè)由此成為近年來發(fā)展空間最為迅猛的行業(yè)之一。
 

?膠接是指同質(zhì)或異質(zhì)物體表面用膠粘劑連接在一起的技術(shù)，具有應(yīng)力分布連續(xù)，重量輕，或密封，多數(shù)工藝溫度低等特點(diǎn)。早期的膠粘劑多以天然高分子物質(zhì)為原料，并多屬水溶性。從19世紀(jì)開始，由于機(jī)械、交通、木材加工、紡織工業(yè)逐漸發(fā)展，加上高分子化學(xué)的突破性進(jìn)展，以合成高分子為原料的膠粘劑應(yīng)運(yùn)而生，這些都促使合成膠粘劑得到了飛速發(fā)展，新膠種不斷出現(xiàn)，膠粘劑改性技術(shù)也快速發(fā)展，在性質(zhì)、膠接工藝與裝配件性能等方面均表現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢。目前而言，膠粘劑市場非常大，一兩家公司無法滿足所有市場需求，膠水、設(shè)備都是行業(yè)生態(tài)鏈中的一環(huán)，需要大家互相合作共同推進(jìn)行業(yè)發(fā)展。
 

汽車輕量化轉(zhuǎn)型，先進(jìn)膠粘劑持續(xù)吃香

汽車無疑是膠粘劑應(yīng)用最突出的行業(yè)之一。膠粘劑特性與汽車工業(yè)的發(fā)展完美契合，為了提高汽車的燃油效率，輕質(zhì)金屬、復(fù)合材料和塑料在汽車上的擴(kuò)大應(yīng)用使得膠粘劑在汽車上的用量持續(xù)增長。膠粘劑粘結(jié)正在日益取代傳統(tǒng)的連接技術(shù)，例如焊接、鉚接或螺栓連接，這不僅能提升安全性，還能簡化很多生產(chǎn)作業(yè)，從而提升汽車的成本效益。在汽車制造的每個(gè)階段，不管是非承重車身組件還是結(jié)構(gòu)組件，都會(huì)用到這樣或那樣的粘合劑、密封劑和表面處理產(chǎn)品，這些產(chǎn)品用于噴漆的車身組件、發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱以及后視鏡、座椅和方向盤等安裝部件。
 

從膠粘劑用量上來看，汽車產(chǎn)量平穩(wěn)增長帶動(dòng)車用膠內(nèi)生需求擴(kuò)大。根據(jù)全球第一大汽車總成商Autoliv預(yù)測，2014-2019年，全球輕量型汽車產(chǎn)量將從8,600萬輛增長到9,900萬輛，年均增速3%，預(yù)計(jì)到2019年，世界汽車用膠需求約為66萬噸。同時(shí)汽車行業(yè)越發(fā)傾向于使用更多輕型材料，如塑料、復(fù)合材料以及鋁合金等，這些最終都需使用膠粘劑，給車用膠粘劑的市場需求帶來了外延增長。

而在今后化工工業(yè)不斷發(fā)展、原材料日益豐富，合成方法和生產(chǎn)設(shè)備不斷創(chuàng)新的過程中，適應(yīng)汽車用膠的品種還將會(huì)不斷增加，汽車制造向節(jié)能、環(huán)保、安全舒適、低成本長壽命發(fā)展的趨勢將會(huì)對(duì)汽車膠粘劑的使用性能和工藝性能提出越來越高的要求，適合汽車產(chǎn)品使用要求和工藝性能要求的水基膠、熱熔膠、低密度塑溶膠、高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)膠等將會(huì)得到更多的應(yīng)用。
 

?消費(fèi)電子方寸之間，凸顯點(diǎn)膠設(shè)備精密智控

隨著電子技術(shù)在汽車制造等行業(yè)比重不斷上升，消費(fèi)電子等的表面處理也開始借鑒傳統(tǒng)工業(yè)技術(shù)，先進(jìn)膠粘劑技術(shù)解決方案將更大程度地以跨行業(yè)、多領(lǐng)域的應(yīng)用方式呈現(xiàn)。目前，消費(fèi)電子正朝著輕量化、超薄化的方向發(fā)展，膠粘劑適合于非常微小化的產(chǎn)品連接、粘接和保護(hù)，比如可以防水的電子手表、邊框越來越窄的手機(jī)外殼等都對(duì)點(diǎn)膠、新材料應(yīng)用、膠水粘接、電路板芯片的包封、保護(hù)尺寸和形狀等提出了更高的要求，消費(fèi)電子產(chǎn)品的高速更新?lián)Q代推動(dòng)著膠粘劑行業(yè)不斷發(fā)展，集中體現(xiàn)于點(diǎn)膠設(shè)備的不斷創(chuàng)新與改革上。
 

舉例而言，為了應(yīng)對(duì)越來越微型化的個(gè)人移動(dòng)通信設(shè)備和可穿戴設(shè)備所需要的復(fù)雜的細(xì)線點(diǎn)涂挑戰(zhàn)，世界精密點(diǎn)膠系統(tǒng)領(lǐng)先制造商諾信，膠粘劑和密封劑噴涂系統(tǒng)可為電子和電氣元器件的制造進(jìn)行點(diǎn)膠，包括用于較大型消費(fèi)類電子設(shè)備的現(xiàn)場發(fā)泡填充。其Unity IC 系列點(diǎn)膠系統(tǒng)可提供智能點(diǎn)膠解決方案，用可選配的視覺系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)償膠條尺寸。該視覺系統(tǒng)可測量膠條直徑并自動(dòng)補(bǔ)償壓力，以噴射出最佳尺寸的膠條。Unity 系統(tǒng)可精密涂敷超薄但卻牢固耐久的粘接膠條，以支持越來越小的手持式設(shè)備，對(duì)移動(dòng)消費(fèi)電子設(shè)備組裝尤其有用。Unity HiTemp一次性注射針筒也可與Unity IC 系統(tǒng)一起使用，噴涂溫度高達(dá)180℃ (356°F)的熱熔膠粘劑。Unity針筒除可減少停機(jī)時(shí)間和降低擁有成本外，還能提供更可靠的、可重復(fù)的點(diǎn)膠應(yīng)用。

諾信Unity IC 系列點(diǎn)膠系統(tǒng)與Unity HiTemp一次性注射針筒

?同樣為了針對(duì)SMT電子制造愈發(fā)精細(xì)化的點(diǎn)膠需求，深圳市軸心自控技術(shù)有限公司特別推出自動(dòng)上下料點(diǎn)膠整體解決方案，包含自動(dòng)上料和收料，可減少人工參與，最大限度提高效率，提升制造品質(zhì)。而非接觸式噴射閥，可實(shí)現(xiàn)更小的點(diǎn)膠直徑，以及更廣的使用領(lǐng)域。底部填充工藝最小溢膠寬度僅為0.2mm，識(shí)別芯片本體，比mark點(diǎn)識(shí)別定位更精確。